更新時(shí)間:2020-08-05
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ROLLON導(dǎo)軌ASN63-1170-613
機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí),由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)特性。
導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置,應(yīng)當(dāng)具有下列性能:
(1)導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動(dòng))壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。
(2)精度保持性 主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材料、導(dǎo)軌副的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌上的壓強(qiáng)及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。
(3)剛度 包括導(dǎo)軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導(dǎo)軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。
(4)低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng),即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 [1]
導(dǎo)軌的潤(rùn)滑與防護(hù)編輯
1.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑
1)導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用
(1)使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動(dòng)功率,提高效率。
(2)減少導(dǎo)軌磨損,防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。
(3)避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,并減少振動(dòng)。
(4)降低高速時(shí)摩擦熱,減少熱變形。
2)機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的選擇
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù),選用機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮下列因素。
(1)既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要,可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,既要滿足導(dǎo)軌的要求,又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床,導(dǎo)軌油的黏度(50℃)應(yīng)選擇得高些(40~90mm2/s),但像各類磨床,常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給,而液壓系統(tǒng)的要求較高,必須滿足,此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度(50℃)應(yīng)選得低些(20~40mm2/s),即液壓系統(tǒng)所需的黏度。
(2)按滑動(dòng)速度和平均壓力來選擇黏度。
(3)根據(jù)國(guó)內(nèi)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來選擇。在選擇使用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí),還可參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來選用。
數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌通常采用集中供油,自動(dòng)點(diǎn)滴式潤(rùn)滑方式。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑設(shè)備XHZ系列稀油集中潤(rùn)滑裝置。該裝置是由定量潤(rùn)滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測(cè)器、進(jìn)給油檢測(cè)器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。
固體潤(rùn)滑是將固體潤(rùn)滑劑覆蓋在導(dǎo)軌的摩擦表面上,形成黏結(jié)型固體潤(rùn)滑膜,以降低摩擦,減少磨損。固體潤(rùn)滑劑種類較多,按基本原料可分為金屬類、金屬化合物類、無機(jī)物類和有機(jī)物類。在潤(rùn)滑油脂中添加固態(tài)潤(rùn)滑劑粉末,增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能。
機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí),由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)特性。
導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置,應(yīng)當(dāng)具有下列性能:
(1)導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動(dòng))壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。
(2)精度保持性 主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材料、導(dǎo)軌副的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌上的壓強(qiáng)及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。
(3)剛度 包括導(dǎo)軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導(dǎo)軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。
(4)低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng),即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 [1]
導(dǎo)軌的潤(rùn)滑與防護(hù)編輯
1.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑
1)導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用
(1)使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動(dòng)功率,提高效率。
(2)減少導(dǎo)軌磨損,防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。
(3)避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,并減少振動(dòng)。
(4)降低高速時(shí)摩擦熱,減少熱變形。
2)機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的選擇
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù),選用機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮下列因素。
(1)既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要,可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,既要滿足導(dǎo)軌的要求,又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床,導(dǎo)軌油的黏度(50℃)應(yīng)選擇得高些(40~90mm2/s),但像各類磨床,常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給,而液壓系統(tǒng)的要求較高,必須滿足,此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度(50℃)應(yīng)選得低些(20~40mm2/s),即液壓系統(tǒng)所需的黏度。
(2)按滑動(dòng)速度和平均壓力來選擇黏度。
(3)根據(jù)國(guó)內(nèi)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來選擇。在選擇使用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí),還可參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來選用。
數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌通常采用集中供油,自動(dòng)點(diǎn)滴式潤(rùn)滑方式。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑設(shè)備XHZ系列稀油集中潤(rùn)滑裝置。該裝置是由定量潤(rùn)滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測(cè)器、進(jìn)給油檢測(cè)器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。
固體潤(rùn)滑是將固體潤(rùn)滑劑覆蓋在導(dǎo)軌的摩擦表面上,形成黏結(jié)型固體潤(rùn)滑膜,以降低摩擦,減少磨損。固體潤(rùn)滑劑種類較多,按基本原料可分為金屬類、金屬化合物類、無機(jī)物類和有機(jī)物類。在潤(rùn)滑油脂中添加固態(tài)潤(rùn)滑劑粉末,增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能。
O-Rail 作為多功能直線系統(tǒng)設(shè)計(jì),非常適合自動(dòng)化應(yīng)用。系統(tǒng)組裝方便,即使在不平坦表面也可以提供光滑運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)特性
摩擦性極低,運(yùn)行非常光滑
運(yùn)行非常安靜
雙滾珠座圈加上極厚外部環(huán)和哥特式外形超精加工滾道,確保高負(fù)載容量
特種潤(rùn)滑油終身潤(rùn)滑,適合廣泛工作溫度:–40°到 +130° C
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償± 5°,軸向運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償 ± 1mm
氯丁橡膠密封確保防塵
帶滾子的 O-Rail 直線系統(tǒng)確保配置的靈活性,系統(tǒng)基本組件 FXRG 導(dǎo)軌的原始形狀為 3 個(gè)滾道呈 90°排列,R 系列滾子可在任一滾道上運(yùn)行。
使用單個(gè)或多個(gè)平行導(dǎo)軌允許用戶實(shí)現(xiàn)多種配置,滿足所有直線運(yùn)動(dòng)要求。
O-Rail 作為多功能直線系統(tǒng)設(shè)計(jì),非常適合自動(dòng)化應(yīng)用。系統(tǒng)組裝方便,即使在不平坦表面也可以提供光滑運(yùn)動(dòng)。
技術(shù)特性
摩擦性極低,運(yùn)行非常光滑
運(yùn)行非常安靜
雙滾珠座圈加上極厚外部環(huán)和哥特式外形超精加工滾道,確保高負(fù)載容量
特種潤(rùn)滑油終身潤(rùn)滑,適合廣泛工作溫度:–40°到 +130° C
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償 ± 5°,軸向運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償 ± 1mm
氯丁橡膠密封確保防塵
ROLLON-NOX 生產(chǎn)工藝進(jìn)一步優(yōu)化導(dǎo)軌材料,包括熱化學(xué)深度滲氮固化處理,以及黑色后氧化處理,確保有效防銹(鹽霧 120 小時(shí))
Plus System 直線裝置采用經(jīng)過陽極氧化的擠壓成型 Anticorodal 6060 和 6082 耐蝕鋁合金,在鋁合金內(nèi)部安裝有 AISI 303 和 404C 低碳不銹鋼材質(zhì)的軸承、直線導(dǎo)軌、螺母、螺栓和其它部件,這些材料可以防止或延緩這個(gè)直線裝置所在潮濕環(huán)境引起的腐蝕。
特殊的無沉積表面處理,結(jié)合了一個(gè)采用食品級(jí)有機(jī)植物油的潤(rùn)滑系統(tǒng),使該線性單元能夠被用于高敏感性和關(guān)鍵的應(yīng)用,例如在食品和制藥工業(yè),在這些行業(yè),對(duì)產(chǎn)品的污染是被禁止的。
內(nèi)部不銹鋼部件
經(jīng)過陽極氧化的擠壓成型 Anticorodal 6060 和 6082 耐蝕鋁合金
AISI 303 和 404C 超低碳不銹鋼材質(zhì)的直線導(dǎo)軌、螺栓、螺母和其它部件
使用食品級(jí)有機(jī)植物油進(jìn)行潤(rùn)滑
PLUS SYSTEM 系列包括 3 種有不同特點(diǎn)的產(chǎn)品:ELM,ROBOT,SC。
PLUS SYSTEM - ELM
這是 Rollon 首要系列的*封閉的皮帶傳動(dòng)直線執(zhí)行器,具有高度通用性。
ELM 直線裝置有四種尺寸可選,從 50 mm 到 110 mm。它們有一個(gè)堅(jiān)固的擠壓成型陽極氧化鋁型材自支撐結(jié)構(gòu)。推力的傳遞是通過鋼加強(qiáng)聚氨酯帶的傳動(dòng)。移動(dòng)滑架所受支撐和精密導(dǎo)向是通過一個(gè)直線導(dǎo)向系統(tǒng)或可選的凸輪滾子系統(tǒng)。
一種聚氨酯密封條可*防止灰塵、污垢、碎屑、液體和其它污染物進(jìn)入傳動(dòng)帶系統(tǒng)和直線導(dǎo)軌系統(tǒng)。它避免了其它密封系統(tǒng)如不銹鋼片的脆弱性。
用于直線運(yùn)動(dòng)的部件、潤(rùn)滑劑貯槽、籠式滾珠軸承座和雙唇密封件,增強(qiáng)了一個(gè)“免維護(hù)”系統(tǒng)。使用的皮帶輪、軸承和傳動(dòng)軸是行業(yè)中的類型之一。對(duì)于工作環(huán)境非常惡劣,并需要高速工作循環(huán)和高重復(fù)定位精度的應(yīng)用,ELM 是產(chǎn)品。
Rollon TH-Serie
Rollon UNILINE
Rollon ELM-Serie
Rollon ECO-Serie
Rollon LIGHT-Serie
Rollon ONE-Serie
Rollon ROBOT-Serie
Rollon SC-Serie
Rollon T-Serie
Rollon Kreuztisch
Rollon Anwendung
Rollon CSW18-60-2SR-T
Rollon ULC63
Rollon KLC-63
Rollon NUE63
Rollon NKE83
Rollon DSS28
Rollon DBN28
Rollon TLC-28
Rollon CPN28-2RS
Rollon TES-20
Rollon TES-20-007
Rollon CRN20-2Z
Rollon CRA20-2Z
Rollon CES20-060
Rollon CRN20-2Z
Rollon CRA20-2Z
Rollon CS28-100
Rollon DEF22
Rollon DEF22-01
Rollon DSS28
Rollon TLV-18
Rollon TRC-43
Rollon NTE43L-5-A
Rollon NKE63
Rollon NUE63
Rollon ULC-63
Rollon CPN18-2RS
Rollon ASN22
Rollon DSD43-
Rollon ELM_80S
Rollon TLV-28
Rollon CS28
Rollon CS18-060
Rollon TEX-45
Rollon NRS43-150N4
Rollon DSS43
Rollon CS43-120-2Z
Rollon CPA28-2Z
Rollon CPA28-2Z
Rollon CSW28-080-2Z
Rollon DSS28
Rollon DSS28
Rollon DSS28
Rollon TLV-18
Rollon CRN43-2Z
Rollon ELM_80SP-014
Rollon 01940
Rollon DBN2
Rollon TLC-28
Rollon TLC-28-00
Rollon TPV -43
Rollon ULC-01/2/NUE28
Rollon ASN28-0450
Rollon CES20-060-2Z
Rollon DBN28
Rollon NTE43L-5-A
Rollon TLV-01280/NT18
Rollon CS43-150-2RS-A
Rollon CS28-080
Rollon TLC-28-011
Rollon TLV-43-018
Rollon TLV-28-016
Rollon CS28-080
Rollon TLC-28
Rollon TLV-43
Rollon TLV-28
Rollon NTE28
Rollon DBN28-03
Rollon DBN35-04
Rollon TLV-28
Rollon CS63-235
Rollon WT63
Rollon CS63-235
Rollon CD28-125
Rollon TLV-18-0
Rollon CS18-060-2Z
Rollon ASN28-05
Rollon SN28-06
Rollon ASN28-08
Rollon ASN28-09
Rollon TLV-28-024
Rollon CD28-5-2RS-A
Rollon TLV-28-015
Rollon TLV-28-01
Rollon ASN22-06
Rollon CPN18-2Z
Rollon CPA18-2Z
Rollon DSS43-16
Rollon LTH45-04KF
Rollon TLV-18-00
Rollon LTH45-04-KF
Rollon Hub: 478
Rollon TLV-28
Rollon CS28-080
Rollon LTH30-05-RF
Rollon CPN63-2ZR
Rollon CES30-088
Rollon TES30-020
Rollon DEF35-04
Rollon DSS28-03
Rollon DEF63-04
Rollon DEF63-040
Rollon LTH45-04-KF
滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、接觸剛度大等優(yōu)點(diǎn)。但傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌摩擦阻力大,磨損快,動(dòng)、靜摩擦因數(shù)差別大,低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為了提高數(shù)控機(jī)床的定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,數(shù)控機(jī)床目前在數(shù)控機(jī)床上已廣泛采用塑料導(dǎo)軌。其摩擦因數(shù)?。磺覄?dòng)、靜摩擦因數(shù)相近,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,能防止低速爬行現(xiàn)象;耐磨性好,有自潤(rùn)滑作用和抗振性;化學(xué)穩(wěn)定性好;工藝簡(jiǎn)單、成本低。
一般說來,滑動(dòng)塑料導(dǎo)軌的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的剛性、吸振性(抑制刀具切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng))和阻尼性(防止導(dǎo)軌系統(tǒng)起動(dòng)或停止時(shí)的振動(dòng)),適宜切削負(fù)載大的機(jī)床使用,且成本較低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
機(jī)電一體化系統(tǒng)中的導(dǎo)向裝置一般是指導(dǎo)軌,導(dǎo)軌由運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件組成。各種機(jī)械運(yùn)行時(shí),由導(dǎo)軌副保證執(zhí)行件的正確運(yùn)動(dòng)軌跡。并且導(dǎo)軌副也影響著執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)特性。
導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置,應(yīng)當(dāng)具有下列性能:
(1)導(dǎo)向精度 主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有:導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度,導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式,導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動(dòng))壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。
(2)精度保持性 主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材料、導(dǎo)軌副的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌上的壓強(qiáng)及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。
(3)剛度 包括導(dǎo)軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導(dǎo)軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。
(4)低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性 動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng),即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。 [1]
導(dǎo)軌的潤(rùn)滑與防護(hù)編輯
1.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑
1)導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑的作用
(1)使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,以減小摩擦阻力,降低驅(qū)動(dòng)功率,提高效率。
(2)減少導(dǎo)軌磨損,防止導(dǎo)軌腐蝕。流動(dòng)的潤(rùn)滑油還起到?jīng)_洗作用。
(3)避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,并減少振動(dòng)。
(4)降低高速時(shí)摩擦熱,減少熱變形。
2)機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的選擇
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù),選用機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮下列因素。
(1)既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。根據(jù)不同類型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要,可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油,既要滿足導(dǎo)軌的要求,又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床,導(dǎo)軌油的黏度(50℃)應(yīng)選擇得高些(40~90mm2/s),但像各類磨床,常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給,而液壓系統(tǒng)的要求較高,必須滿足,此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度(50℃)應(yīng)選得低些(20~40mm2/s),即液壓系統(tǒng)所需的黏度。
(2)按滑動(dòng)速度和平均壓力來選擇黏度。
(3)根據(jù)國(guó)內(nèi)外機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用來選擇。在選擇使用導(dǎo)軌潤(rùn)滑劑時(shí),還可參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑實(shí)際應(yīng)用的例子來選用。
數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌通常采用集中供油,自動(dòng)點(diǎn)滴式潤(rùn)滑方式。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑設(shè)備XHZ系列稀油集中潤(rùn)滑裝置。該裝置是由定量潤(rùn)滑泵、進(jìn)同油精密濾油器、液位檢測(cè)器、進(jìn)給油檢測(cè)器、壓力繼電器、遞進(jìn)分油器及油箱組成。對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行定時(shí)定量供油。
固體潤(rùn)滑是將固體潤(rùn)滑劑覆蓋在導(dǎo)軌的摩擦表面上,形成黏結(jié)型固體潤(rùn)滑膜,以降低摩擦,減少磨損。固體潤(rùn)滑劑種類較多,按基本原料可分為金屬類、金屬化合物類、無機(jī)物類和有機(jī)物類。在潤(rùn)滑油脂中添加固態(tài)潤(rùn)滑劑粉末,增強(qiáng)或改善潤(rùn)滑油脂的承載能力、時(shí)效性能和高低溫性能。
ROLLON導(dǎo)軌ASN63-1170-613
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